隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和市場需求的不斷變化，各行各業(yè)都必須尋求創(chuàng)新和變革。再加上5G在中國，未來的市場，智能制造已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的迫切需求，尤其是制造業(yè)。當(dāng)企業(yè)迫切希望快速實現(xiàn)智能制造時，首先要了解智能制造的含義及其內(nèi)容。只有了解了智能制造，才能準(zhǔn)確定位企業(yè)對智能制造的需求，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)企業(yè)的智能化發(fā)展。
智能制造的定義
表面上看，智能制造是指人工智能制造廣泛應(yīng)用于制造過程的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)制造自動化發(fā)展的目標(biāo)。那么智能制造包括哪些內(nèi)容呢？智能制造一般包括智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)不僅要求具備實戰(zhàn)所需的各種知識，還要求具備獨立學(xué)習(xí)、收集分析環(huán)境信息、根據(jù)對實際情況的判斷規(guī)劃自身行為的能力。
智能制造的優(yōu)勢
智能制造最大的優(yōu)勢是可以提高企業(yè)的核心競爭力。尤其是在5G快速普及之前，提前布局智能制造是搶占未來市場先機的重要舉措。智能制造是在傳統(tǒng)制造方式的基礎(chǔ)上，融入高科技和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以有效降低企業(yè)的人工成本，提高整體工作效率。同時，智能制造的精度和完成度將高于傳統(tǒng)制造，這些都是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。
根據(jù)江西銅業(yè)集團智能制造前后對比，在智能制造之前，企業(yè)生產(chǎn)過程依賴人工剝制，勞動強度大，人工成本高。同時，汽提效率和檢測精度低，生產(chǎn)過程中的酸液不利于環(huán)保。然而，在借助徐工信息實現(xiàn)智能制造后，江西銅業(yè)集團定制的一套全自動智能剝線機組，不僅實現(xiàn)了剝線過程無人化，還提高了生產(chǎn)效率，對設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能平衡等做了更詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析。汽提裝置采用的水箱自動清洗有效避免了殘留電解液對周邊設(shè)備和環(huán)境的影響。江西銅業(yè)集團依托這套自動化智能剝片機組，降低了80%的人工成本，提高了25%的產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了100%的數(shù)據(jù)自動采集。
如何實現(xiàn)智能制造？
了解了智能制造的優(yōu)勢之后，我們就明白了實現(xiàn)智能制造的途徑。要實現(xiàn)智能制造，需要積極運用人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化部署和智能化管理，其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是至關(guān)重要的一環(huán)。比如借助專業(yè)的徐工信息漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，基于設(shè)備互聯(lián)互通釋放工業(yè)大數(shù)據(jù)潛力，從而改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)、服務(wù)和商業(yè)模式。徐工信息漢云不僅可以簡單、快速、低成本地實現(xiàn)產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備和IT/OT系統(tǒng)的互聯(lián)互通，并提供按服務(wù)收費，還可以根據(jù)企業(yè)當(dāng)前的數(shù)字化情況，為各種業(yè)務(wù)集成和數(shù)據(jù)集成提供能力倉庫，從而改造現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)，帶動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
針對大客戶對數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)所有權(quán)的擔(dān)憂，徐工信息漢云還可以提供私有本地部署，對數(shù)據(jù)、應(yīng)用和軟件開發(fā)過程進行實時監(jiān)控、主動保護和告警，從而捕捉非法入侵并實施安全策略?？梢?，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要一步。只有把設(shè)備和工廠互聯(lián)起來，打破數(shù)據(jù)孤島，才能真正把數(shù)據(jù)變成經(jīng)濟，打造智能企業(yè)。
權(quán)威研究機構(gòu)IDC的最新報告顯示，到2024年，中國物聯(lián)網(wǎng)的市場支出將達(dá)到3000億美元，未來5年復(fù)合增長率將達(dá)到13%。這意味著制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新技術(shù)的深度融合。提高生產(chǎn)效率和良品率，并降低生產(chǎn)管理成本，是每一個企業(yè)發(fā)展的必由之路，而向智能制造的快速轉(zhuǎn)型迫在眉睫！